ГОСТ 2170-73
Группа В54
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЕНТЫ ИЗ НИКЕЛЯ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НИКЕЛЯ
Технические условия
Strips of nickel and nickel low alloys.
Specifications
ОКП 18 4230
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П.Селезнев, канд. техн. наук; М.Б.Таубкин, канд. техн. наук; Н.С.Извольская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. N 1343
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2170-62
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, подпункта
|
ГОСТ 166-89
|
4.2
|
ГОСТ 427-75
|
4.2
|
ГОСТ 492-73
|
2.1.1
|
ГОСТ 645-89
|
5.1
|
ГОСТ 2991-85
|
5.4
|
5.2; 5.5
|
|
ГОСТ 3553-87
|
5.1
|
5.2; 5.5
|
|
ГОСТ 4381-87
|
4.2
|
4.6
|
|
ГОСТ 6507-90
|
4.2
|
ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92
|
4.6
|
ГОСТ 8828-89
|
5.4; 5.6
|
ГОСТ 9557-87
|
5.5
|
ГОСТ 9569-79
|
5.4; 5.6
|
4.5
|
|
4.4
|
|
ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81
|
4.6
|
ГОСТ 13047.18-81
|
4.6
|
4.6
|
|
5.7
|
|
5.4a
|
|
ГОСТ 18242-72
|
3.2
|
ГОСТ 18321-73
|
3.2; 4.2
|
ГОСТ 18477-79
|
5.6
|
2.1.1
|
|
4.8
|
|
4.8
|
|
ГОСТ 24047-80
|
4.4
|
4.6
|
|
ГОСТ 26663-85
|
5.5
|
4.3
|
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 21.09.92 N 1220
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (Март 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1977 г., июне 1982 г., августе 1986 г., июне 1987 г., сентябре 1992 г. (ИУС 12-77, 10-82, 11-80, 10-87, 12-92)
Настоящий стандарт распространяется на ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля, применяемые в электронной технике и других отраслях промышленности.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Толщина и ширина ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
мм
Толщина
|
Предельные отклонения по толщине ленты точности изготовления
|
Ширина
|
||
|
нормальной
|
повышенной |
высокой |
|
0,05
|
|
|
|
|
0,055
|
|
|
|
|
0,06
|
-0,01
|
|
-0,005
|
10-175
|
0,07
|
|
|
|
|
0,08
|
|
|
|
|
0,09
|
|
|
|
|
0,10
|
-0,02
|
|
|
|
0,12
|
|
|
|
|
0,13
|
|
-0,015
|
|
|
0,15
|
-0,02
|
|
-0,010
|
10-200
|
0,18
|
|
|
|
|
0,20
|
|
|
|
|
0,22
|
-0,03
|
-0,02
|
|
|
0,25
|
-0,03
|
-0,02
|
|
|
0,30
|
|
|
-0,015
|
10-200
|
0,35
|
-0,04
|
-0,03
|
|
|
0,40
|
|
|
|
|
0,45
|
-0,05
|
|
|
|
0,50
|
|
-0,04
|
|
|
0,55
|
|
|
|
|
0,60
|
|
|
|
|
0,65
|
-0,06
|
|
|
|
0,70
|
|
-0,05
|
|
|
0,75
|
|
|
|
|
0,80
|
|
|
|
|
0,90
|
-0,07
|
|
|
20-300
|
1,00
|
|
-0,06
|
-
|
|
1,10
|
|
|
|
|
1,20
|
|
|
|
|
1,25
|
-0,08
|
|
|
|
1,30
|
|
|
|
|
1,40
|
|
-0,07
|
|
|
1,50
|
|
|
|
|
1,60
|
-0,09
|
|
|
|
1,70
|
|
-0,08
|
|
|
1,80
|
|
|
|
|
2,00
|
-0,10
|
|
|
|
Ленты из никеля марки НКа 0,07 высокой точности изготовляют с 01.01.95.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.2. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
|
Предельные отклонения по ширине ленты толщиной
|
|||||
|
от 0,05 до 0,45
|
св. 0,45 до 1,00
|
св. 1,00 до 2,00
|
|||
Ширина
|
нормальной точности
|
повышенной точности |
нормальной точности
|
повышенной точности |
нормальной точности
|
повышенной точности
|
10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 32, 35, 40, (41), 45, (48), 50, (52), 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100
|
-0,4
|
-0,2
|
-0,5
|
-0,2
|
-0,8
|
-0,2
|
105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 175, 180, 200
|
-0,4
|
-0,3
|
-0,5
|
-0,3
|
-0,8
|
-0,4
|
220, 230, 240, 250, 280, 300
|
-
|
-
|
-0,8
|
-0,3
|
-1,0
|
-0,5
|
Предельные отклонения, указанные в скобках, применяются в договорно-правовых отношениях.
Примечания:
1. Теоретическая масса 1 м
лент приведена в приложении 2.
2. Размеры, указанные в скобках, в новых разработках не применять.
3. Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по ширине.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
1.3. Ленты должны изготавливаться двух групп по длине: А и Б. Длина ленты должна соответствовать указанной в табл.3.
Таблица 3
Толщина, мм
|
Длина, м, не менее
|
|
|
А
|
Б
|
До 0,25
|
30
|
15
|
От 0,30 до 0,45
|
20
|
10
|
" 0,50 " 1,00
|
12
|
6
|
" 1,10 " 2,00
|
6
|
3
|
Примечания:
1. В лентах группы А допускается включать до 15% лент группы Б.
Допускается в лентах группы Б включать до 10% лент меньшей длины, но не менее 40% от установленной в группе Б; при этом минимальная длина ленты должна быть не менее 2,5 м.
По требованию потребителя изготовление лент длиной менее указанной в табл.3 не допускается.
2. (Исключен, Изм. N 4).
3. По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной 0,1-0,5 мм изготовляются длиной не менее 100 м. Ленты указанной длины допускается изготовлять со сварными швами.
Условные обозначения проставляются по схеме
при следующих сокращениях:
холоднодеформированная
|
- Д,
|
прямоугольного сечения
|
- ПР;
|
точность изготовления:
|
|
нормальная по толщине:
|
|
нормальная по ширине
|
- Н,
|
повышенная по ширине
|
- К,
|
повышенная по толщине:
|
|
нормальная по ширине
|
- И,
|
повышенная по ширине
|
- П,
|
высокая по толщине:
|
|
нормальная по ширине
|
-3,
|
повышенная по ширине
|
-С;
|
состояние:
|
|
мягкая
|
- М,
|
полутвердая
|
- П,
|
твердая
|
- Т;
|
длина:
|
|
немерная группа А
|
- НА,
|
немерная группа Б |
- НБ;
|
особые условия исполнения
|
|
для деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов - ЭП,
для изделий электротехнической промышленности, подвергаемая испытанию на перегиб - ЭТ.
Примеры условных обозначений
Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, твердая, толщиной 0,10 мм, шириной 60 мм, немерной длины группы А, из никеля марки HП2:
Лента ДПРКТ 0,10х60 НА НП2 ГОСТ 2170-73
Лента повышенной, точности изготовления по толщине и нормальной точности по ширине, мягкая, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, немерной длины группы Б, из никеля марки НВ3в:
Лента ДПРИМ 1,00х200 НБ НВ3в ГОСТ 2170-73.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ленты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.1. Ленты изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НП3, НП4 по ГОСТ 492-73 и НПОЭви; НП1Эв; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3; НМг0,05в; НМг0,08в; НВ3в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в; НКа0,07 по ГОСТ 19241-80.
По согласованию потребителя с изготовителем в лентах из никеля марок НП2Э; НК0,04; НК0,2Э допускается массовая доля цинка до 0,007%.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. Ленты изготовляют в мягком (отожженном), полутвердом и твердом (неотожженном) состояниях.
Мягкие ленты толщиной 0,15 мм и более, шириной более 60 мм изготовляют со сплошной двусторонней зачисткой поверхности стальными щетками.
По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной менее 0,15 мм изготовляют со сплошной зачисткой поверхности стальными щетками.
По согласованию изготовителя с потребителем ленты из никеля марок НПОЭви, НП1Эв, НП2Э, НКО, 2Э, НМг0,05в, НМг0,08в, НВ3в, НВМг3-0,05в, НВМг3-0,08в изготовляют без сплошной зачистки поверхности стальными щетками.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.3. Поверхность лент должна быть чистой, т.е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, и гладкой, без плен, трещин, пузырей, расслоений, окалины, раковин, вмятин, царапин и закатов.
На поверхности лент допускаются местные риски, вмятины, уколы, рябоватость, отпечатки от валков, не выводящие ленты при контрольной зачистке за половину предельных отклонений по толщине, а также цвета побежалости и местные потемнения.
Следы невыгоревшей смазки, цвета побежалости и местные потемнения на поверхности лент, предназначенных для изготовления деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов, не допускаются.
На зачищенной поверхности допускаются местные светлые пятна и полосы.
Допускается качество поверхности лент устанавливать по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).
2.4. Ленты должны быть ровно обрезаны. Не допускаются волнистая, мятая, забитая и рваная кромка и значительные заусенцы.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.5. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины. По требованию потребителя изготовляют ленты повышенной точности по серповидности, не превышающей 2 мм на 1 м длины.
Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по серповидности.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.6. Механические свойства лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.
Таблица 4
|
Временное сопротивление,
МПа (кгс/см
), не менее, марок
|
Относительное удлинение после разрыва, %, не менее, марок
|
||||
|
НП1; НП2; НП3; НП4; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3 |
НПОЭви; НП1Эв; НВ3в; НМг0,05; НМг0,08в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в |
НП1; НП2; НП3; НП4; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3 |
НПОЭви; НП1Эв; НВ3в; НМг0,05в; НМг0,08в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Мягкий
|
390 (40)
|
340 (35)
|
32
|
35
|
30
|
31
|
Полутвердый
|
440 (45)
|
440 (45)
|
10
|
12
|
10
|
12
|
Твердый
|
540 (55)
|
540 (55)
|
2
|
3
|
2
|
3
|
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливаются ленты повышенной прочности с временным сопротивлением в полутвердом состоянии - не менее 490 МПа (50 кгс/мм
); в твердом состоянии - не менее 590 МПа (60 кгс/мм
).
2. (Исключен, Изм. N 4).
2.7. Глубина выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
мм
Состояние материала |
Глубина выдавливания при радиусе Пуансона
|
|||
|
4
|
10
|
||
|
при толщине лент
|
|||
|
0,05-0,09
|
0,10-0,18
|
0,20-0,25
|
0,30-0,50
|
Мягкий
|
2,5 и более
|
7 и более
|
7,5 и более
|
8-11
|
Полутвердый
|
-
|
4,5-7
|
5-7,5
|
6-8
|
По требованию потребителя мягкие ленты толщиной 0,20-0,25 мм изготовляют с глубиной выдавливания 7,5-10 мм.
2.6; 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
2.8. Величина зерна на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии должна быть не крупнее 0,05 мм.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.9. Мягкие ленты толщиной 0,12-0,30 мм из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенные для изделий электротехнической промышленности, должны выдерживать не менее 10 перегибов при испытании на перегиб.
(Введен дополнительно, Изм. N 4, 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки сплава, одного размера, одной точности изготовления и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение лент;
номер партии;
массу партии;
результаты испытаний;
химический состав;
в лентах из никеля - содержание меди и марганца;
в лентах из кремнистого никеля - содержание кремния, меди и марганца;
в лентах, применяемых в электронной технике, - содержание кремния, магния, меди, марганца, цинка, железа, вольфрама, кальция.
Масса партии должна быть не более 2000 кг.
3.2. Для контроля размеров, внешнего вида и серповидности лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 4%. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.
Если объем партии не превышает трех рулонов, проверке подвергают каждый рулон лент.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
3.2а. Количество отобранных для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл.6.
Таблица 6
шт.
Количество рулонов партии
|
Количество контролируемых рулонов
|
4-25
|
3
|
26-90
|
13
|
91-150
|
20
|
151-280
|
32
|
281-500
|
50
|
Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек в рулоне определяют по формуле, приведенной в п.4.2.
Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от общего числа участков длиной 0,5 м в соответствии с табл.7.
Таблица 7
Длина ленты в рулоне, м
|
Количество контролируемых точек, шт.
|
Браковочное число
|
От 2,5 до 12 включ.
|
3
|
1
|
Св. 12 " 45 "
|
13
|
2
|
" 45 " 75 "
|
20
|
3
|
" 75 " 140 "
|
32
|
4
|
" 140 " 250 "
|
50
|
6
|
Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл.1, менее браковочного числа, приведенного в табл.7.
При получении неудовлетворительного результата на одном из отобранных рулонов контролируют каждый рулон партии.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.
По требованию потребителя контролируют каждый рулон мягких лент из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенных для изделий электротехнической промышленности. В этом случае количество контролируемых точек в рулоне в зависимости от длины ленты и браковочное число определяют в соответствии с табл.8.
Таблица 8
Длина ленты в рулоне, м
|
Количество контролируемых точек в рулоне
|
Браковочное число
|
Св. 12 до 25 включ. |
13
|
2 |
" 25 " 45 "
|
20
|
3 |
" 45 " 75 "
|
32
|
4 |
" 75 " 140 "
|
50
|
6 |
" 140 " 250 "
|
80
|
8 |
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3.2б. Для контроля ширины, внешнего вида и серповидности от партии отбирают рулоны в соответствии с табл.9.
Таблица 9
Количество рулонов и партии, шт.
|
Количество контролируемых рулонов, шт.
|
Браковочное число
|
4-25
|
3
|
1
|
26-90
|
13
|
2
|
91-150
|
20
|
3
|
151-280
|
32
|
4
|
281-500
|
50
|
6
|
Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл.2, пп.2.3, 2.4 и 2.5, менее браковочного числа, приведенного в табл.9.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
По требованию потребителя контролируют каждый рулон партии.
(Введен дополнительно, Изм. N 5).
3.3. Для проверки на растяжение, перегиб, вытяжку сферической лунки и определение величины зерна отбирают четыре рулона от партии.
Временное сопротивление определяют для лент толщиной 0,25 мм и более, а относительное удлинение - для лент толщиной 0,5 мм и более.
Для мягких лент толщиной 0,25-0,50 мм определяют или временное сопротивление или глубину выдавливания.
По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,25-0,50 мм определяют временное сопротивление и глубину выдавливания.
Испытание на перегиб проводят по требованию потребителя.
Определение величины зерна проводят на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4. Химический состав определяют на двух рулонах от партии.
На предприятии-изготовителе отбор проб для определения химического состава производится при литье или от слитка.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний лент хотя бы по одному из показателей, указанных в пп.3.3. и 3.4, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид лент контролируют без применения увеличительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
4.2. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90, рычажным микрометром по ГОСТ 4381-87 или другим инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.
Толщину ленты измеряют на расстоянии не менее 10 см от кромки и не менее 100 мм от конца ленты. Толщину лент шириной 20 мм и менее измеряют посередине ленты.
Толщину ленты измеряют на каждом из отобранных рулонов в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона с использованием метода "вслепую" (наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.
Длину ленты (
) в метрах вычисляют по формуле
,
где
и
- соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427-75, мм;
- толщина ленты, мм.
Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие табл.1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля допуска.
Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89. Измерение проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца рулона.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3. Серповидность лент измеряют по ГОСТ 26877-91 в одном месте на любом участке рулона.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
4.4. Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.
Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм проводят на образцах типа I или II с
12,5 мм и
. Испытание на растяжение лент толщиной 0,5 мм и более проводят по ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II с
20 мм и
и на образцах типа I или II с
20 мм и
.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.5. Для испытания на вытяжку сферической лунки от конца каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510-80.
По требованию потребителя изготовитель высылает образцы для проверки на вытяжку сферической лунки лент шириной менее 30 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.6. Химический состав лент определяют по ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81, ГОСТ 13047.18-81, ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 и ГОСТ 6012-78.
Содержание вольфрама определяют гравиметрическим методом.
Для анализа химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231-80.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.7. Содержание кислорода в слитках определяют по методике, согласованной между потребителем и изготовителем.
4.8. Для определения величины зерна от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу, при этом плоскость шлифа должна быть параллельна плоскости прокатки. Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.1-75, ГОСТ 21073.3-75.
4.7; 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.9. Для испытания на перегиб от каждого из отобранных рулонов вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 13813-68.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны.
В рулоны мягких лент толщиной 0,05-0,30 мм включительно и полутвердых и твердых лент толщиной 0,05-0,15 мм включительно должны быть вставлены деревянные цилиндрические вкладыши с фанерными листами по торцам. Зазор между рулонами и вкладышами не должен быть более 10 мм.
По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,15 мм и более между витками ленты прокладывают телефонную бумагу по ГОСТ 3553-87 или кабельную бумагу по ГОСТ 645-89.
Рекомендуемые размеры внутренних диаметров рулонов в зависимости от толщины - 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300 и 400 мм. Намотка должна исключать изменение формы рулона под действием силы тяжести. В каждом рулоне допускается не более двух лент, концы лент внутри рулона отмечаются закладкой бумаги.
5.2. Каждый рулон должен быть обвязан металлической лентой размерами не менее 0,2х10 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282-74 в 2-3 витках.
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.3. К каждому рулону лент должен быть прикреплен ярлык с указанием:
товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
условного обозначения лент;
номера партии;
штампа технического контроля;
даты приемки.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.4. Рулоны лент должны быть обернуты в двухслойную бумагу по ГОСТ 8828-89 или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или в другой материал по нормативно-технической документации, не ухудшающий качество упаковки, и упакованы в сплошные деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991-85.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
5.4а. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79, группа - металлы и металлические изделия.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5.5. Масса грузового места не должна превышать 80 кг.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 26663-85. Формирование пакетов осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с применением деревянных брусков размерами не менее 50х50 мм.
Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.
Транспортные пакеты должны быть обвязаны в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой не менее пяти витков или лентой размерами не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560-73 со скреплением концов "в замок".
5.6. Допускается транспортировать в контейнерах по ГОСТ 18477-79 без упаковки в ящики мягкие ленты толщиной 0,80 мм и более, полутвердые и твердые ленты толщиной 0,50 мм и более, обернутыми бумагой по ГОСТ 8828-89 или ГОСТ 9569-79, упакованными в нетканый материал по нормативно-технической документации или в другой материал, не ухудшающий качество упаковки, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.
Ленты должны быть уложены и укреплены таким образом, чтобы было устранено их перемещение в контейнере во время транспортирования.
5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.6а. В один из ящиков и в каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны данные, перечисленные в п.5.3.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна проводиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 5).
5.8. (Исключен, Изм. N 2).
5.9. Транспортирование ленты проводится транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.10. Лента должна храниться в крытых помещениях.
При хранении и транспортировании ленты должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.
При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Исключено, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Теоретическая масса 1 м
лент
Толщину лент, мм
|
Теоретическая масса 1 м лент, кг |
0,05
|
0,442
|
0,055
|
0,487
|
0,06
|
0,531
|
0,07
|
0,620
|
0,08
|
0,708
|
0,09
|
0,796
|
0,10
|
0,885
|
0,12
|
1,062
|
0,13
|
1,150
|
0,15
|
1,328
|
0,18
|
1,593
|
0,20
|
1,770
|
0,22
|
1,947
|
0,25
|
2,212
|
0,30
|
2,655
|
0,35
|
3,098
|
0,40
|
3,540
|
0,45
|
3,982
|
0,50
|
4,425
|
0,55
|
4,867
|
0,60
|
5,310
|
0,65
|
5,752
|
0,70
|
6,195
|
0,75
|
6,638
|
0,80
|
7,080
|
0,90
|
7,965
|
1,00
|
8,850
|
1,10
|
9,735
|
1,20
|
10,62
|
1,25
|
11,06
|
1,30
|
11,51
|
1,40
|
12,39
|
1,50
|
13,28
|
1,60
|
14,16
|
1,70
|
15,04
|
1,80
|
15,93
|
2,00
|
17,70
|
При вычислении теоретической массы 1 м
ленты плотность никеля, кремнистого никеля, сплавов никеля с магнием принята равной 8,85 г/см
.
Теоретическая масса 1 м
ленты из сплавов с вольфрамом равна теоретической массе, указанной в таблице, умноженной на коэффициент 1,035.